3D INSPECTION
Controllo dimensionale
Il controllo dimensionale rappresenta l’ultima e fondamentale fase della costruzione della geometria. Nel caso essa sia seguita ad un processo di scansione, occorre necessariamente un raffronto del file di scansione 3D con la geometria 3D di progetto, in poche parole un confronto diretto tra un oggetto fisico e il corrispondente modello CAD di partenza. Di particolare importanza per gli ambiti di controllo qualità, dove è fondamentale rintracciare le eventuali differenze tra il progetto teorico e tutti gli errori insiti nella catena dei processi.
Quality of results
Qualità di risultati
Esiste sempre una differenza tra il disegno di progetto e la realizzazione del pezzo finito, come da sempre hanno spiegato le tolleranze. Una volta ultimato il pezzo quindi, i centri metrologici sono a disposizione per controllare la parte in maniera accurata. Il nostro service è in grado di fornire un primo risultato rapido per indirizzare il controllo qualità, attraverso una mappa di scostamenti, che si applica tra scansione e cad o tra parte prodotto di reverse e scansione.
Mappa cromatica con visualizzazione scostamenti
Controllo dell'unione delle superfici e dei vincoli geometrici
Controllo immediato del risultato
Ottenuto il file mesh della scansione, non è possibile conoscere a priori la bontà della scansione: l’unico valore noto è l’accuratezza limite fornita dal costruttore dello strumento. A questo margine di errore intrinseco vanno aggiunti altri fattori: errori dell’operatore, condizioni ambientali non ottimali, e altro. Tenuto conto di questi errori, generalmente di piccola o nulla portata, può essere che il confronto faccia emergere scostamenti importanti: in questi casi generalmente ci si trova davanti ad una difformità del pezzo. Ecco quindi che una veloce mappa cromatica può essere il primo step di un più accurato controllo qualità.
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Confronto mesh-cad
Analisi zebra
Analisi continuità
Confronto totale del pezzo in tempi rapidi
Controllo delle tangenze delle superfici
Controllo continuità delle superfici e delle curvature
Attraverso i nostri mezzi possiamo fornire scansioni di differente accuratezza a seconda della richieste del cliente.
Poiche’ la fedelta’ della scansione alla parte originale implica costi crescenti, valuteremo insieme le reali necessita’ di cattura dei particolari in base alla conformazione, alle feature presenti, e soprattutto in base allo scopo finale del pezzo in disegnazione.
È ideale per catturare digitalmente forme complesse, irregolari o difficili da misurare manualmente, come le superfici a forma libera. Le applicazioni tipiche includono la realizzazione di backup digitali di oggetti preziosi o insostituibili, progetti di reverse engineering quando i disegni non sono disponibili e l’ispezione dei pezzi finiti rispetto al design originale.
Al momento disponiamo di due diverse modalità di acquisizione, entrambe senza contatto.
Il primo sistema, a luce strutturata e l’ausilio di una luce pulsata per la cattura del colore, è ideale per pezzi di dimensione media e non necessita di marcatori adesivi o magnetici.
Il secondo sistema, a multipla luce laser, è più adatto per superfici complesse, riflettenti, e laddove si vuole maggiore grado di precisione (pezzi industriali, reverse engineering, controllo qualità).
Qualora di dovessero riscontrare problemi di riflettività, è sufficiente adoperare uno spray opacizzante.
Le tecnologie di scansione, stampa e modellazione tridimensionale possono essere impiegate con successo nella salvaguardia o il restauro del patrimonio artistico e culturale: preservare dal danneggiamento tramite la realizzazione di copie e catalogazione digitale, realizzare contenuti multimediali, produrre riproduzioni a scopo promozionale, realizzare percorsi tattili e virtuali.
Siamo onorati di aver eseguito sessioni di scansione presso i musei più importanti del nostro territorio.
DIGITAL MAISON di Paolo Gianolio
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